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生活垃圾处理工程挡板门技术规范
来源: | 作者:hk3882d8 | 发布时间: 2015-02-03 | 2234 次浏览 | 分享到:

    城市生活垃圾焚烧发电机组中与焚烧线配套的一次风系统、二次风系统所配套的脱硫-烟气挡板门和燃油直接式烟气挡板门成套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

    设备运行方式和布置要求

设备名称:一次风脱硫-烟气挡板门、二次风脱硫-烟气挡板门、燃油直接式烟气挡板门。

脱硫-烟气挡板门型式:卧式、底部支撑,钢制X形翅片双圆无缝管传热元件,并经热浸镀锌处理。

燃油直接式烟气挡板门:水平圆筒直火发生炉型式,主要包含热风炉及耐火保温、燃烧器本体及控制系统、相应附件。

    布置方式:脱硫-烟气挡板门布置于一、二次风机出口的水平风道内;燃油直接式烟气挡板门布置于一次风脱硫-烟气挡板门后风道内。

    数量:每个工程为2×600t/d的垃圾焚烧线,共四个工程,每条焚烧线配1台一次风脱硫-烟气挡板门(合计8台)、1台二次风脱硫-烟气挡板门(合计8台)、1台燃油直接式烟气挡板门(合计8台)。

脱硫-烟气挡板门加热介质:一次风低温段加热介质为汽轮机一级抽汽,一次风高温段加热介质为锅炉出口主脱硫;二次风低温段加热介质为汽轮机一级抽汽,二次风不设高温加热段。

    设备技术规范要求

       脱硫-烟气挡板门设备技术规范要求表

名 称

单位

一次风脱硫-烟气挡板门

二次风脱硫-烟气挡板门

预热器进口标态风量

Nm3/h

56895

4100

预热器进口空气表压

1

Pa

4470

7030

2

3800

6200

3

4270

6940

4

3800

6200

预热器进口实际工况风量

1

m3/h

70760

4960

2

61865

4360

3

68280

4790

4

61870

4360

低温段

进口风温

35

35

出口风温

160

160

进口脱硫压力

MPa(a)

额定:1.15

范围1.0~1.25

额定:1.15

范围1.0~1.25

进口脱硫温度

额定:285

范围270~295

额定:285

范围270~295

脱硫测系统设计压力

MPa(a)

不低于PN6.3

不低于PN1.6

高温段

进口风温

160

--

出口风温

220

--

进口脱硫压力

MPa(a)

额定:4.15

范围3.90~4.30

--

进口脱硫温度

额定:402

范围395~415

--

脱硫测系统设计压力

MPa(a)

不低于PN10

--

空气流向

/

水平

水平

低温段进口风道截面尺寸

mm

Φ1620

Φ377

高温段出口风道截面尺寸

mm

Φ2020

Φ530

当地大气压力

花溪

Pa

87440

芜湖

101325

仁怀

90980

霸州

101325

说明:上表数据均为实际计算数据,没有考虑余量,投标方应在设计预热器面积时考虑余量及热损,确保能够达到设计换热量,将一次风计算风量加热到220℃,将二次风计算风量加热到160℃。

燃油直接式烟气挡板门设备技术规范要求表

名 称

单位

一次风燃油直接式烟气挡板门

备注

预热器进口标态风量

Nm3/h

56895

 

预热器进口空气表压

1

Pa

4470-P

P为一次风蒸气-烟气挡板门阻力

2

3800-P

3

4270-P

4

3800-P

预热器进口实际工况风量

1

m3/h

 

投标方根据上述压力自行填写。

2

 

3

 

4

 

进口风温

220

 

出口风温

300

 

燃料

1

--

#0轻柴油

 

2

--

#0轻柴油

 

3

--

#0轻柴油

 

4

--

#-10轻柴油

 

燃烧器结构型式

--

一体式

 

空气流向

/

900进风/水平出风

 

当地大气压力

1

Pa

87440

 

2

101325

 

3

90980

 

4

101325

 

技术要求

设备性能要求

     脱硫-烟气挡板门应按《锅炉暖风器》和《锅炉暖风器技术条件》的设计标准进行设计。

     脱硫-烟气挡板门出口风温度应满足3.8条要求。其传热面积应考虑20%的裕量。

   一次风脱硫-烟气挡板门(含低温段和高温段)的空气侧阻力宜≤800Pa,二次风脱硫-烟气挡板门的空气侧阻力宜≤500Pa

    脱硫-烟气挡板门片串联成组,各组并联水平安装。串、并联的片和组之间加密封,以防漏风,并由投标方提供。

     各组换热面之间的拼接采用螺栓连接。换热面的检修,考虑整组抽出,故应设计成可拆卸管箱体结构。各组换热面下方设有供抽换热面的轨道,并在每组换热面上设置抽出用拉环。

     容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管均应作强度验算,并应计入地震荷载。

     换热面管束坡向疏水侧,其坡度为0.04

     换热面管束向疏水出口端方向膨胀,膨胀最大值为15 mm

     燃油直接式烟气挡板门设备性能要求:

4.1.9.1当垃圾焚烧炉的入炉垃圾热值较高时,燃油直接式烟气挡板门不开启燃烧器,可直接让一次风脱硫-烟气挡板门加热后的热风流过,类似连接风管作用。

4.1.9.2当入炉垃圾热热值较低时(~4600kJ/kg及以下时),需开启燃烧器,启动燃油直接式烟气挡板门,将进入设备的热风再次加热,使出口温度(即一次风温)最高可加热至300℃。

4.1.9.3热风炉主要是将220℃的热风通过燃烧器加热到300℃后进入其他设备。为了加热后的温度均衡,燃油直接式烟气挡板门应能将进入热风炉的热风进行充分混合。

4.1.9.4热风炉应分为燃烧室、二次风通道、高温烟气与二次风混合室。燃烧器在燃烧室内燃烧产生高温烟气与二次风混合后得到符合温度的工艺热风。

4.1.9.5燃烧器应具备下述功能:

预先设定切向与轴向动量之比以产生与特定的炉膛形状相匹配的火焰;

采用高强度的旋流风配合中低强度的中间风的配风方式,以缩短火焰行程;

运用旋流与中心钝体混合作用来稳定火焰;

为了控制氮氧化物及其他污染物的生成,采用浓淡燃烧及烟气内循环技术;

采用直圆筒状的喉口,防止空气向外扩散流动,导致火焰张散;

设备制造要求

    脱硫-烟气挡板门由管箱、翅片管、管排、管子支撑件、侧梁与横梁以及风道法兰等几部分组成。

    管箱上方装焊有脱硫进口管接头,下部装焊有疏水管接头。

    脱硫-烟气挡板门承压部件的材料、焊接、无损探伤等均应符合《锅炉暖风器》规定的要求。

    除接管和法兰外,脱硫-烟气挡板门翅片、基管、边框、横梁、螺栓等结构件表面应镀锌,镀锌质量应符合《锅炉暖风器》规定的要求。

    脱硫-烟气挡板门上应设置吊耳,以便检修时起吊搬运之用。

    主要材料选用:基管和联箱采用20g钢,翅片采用铝制,间距3.5mm,框架和管板采用Q235A

标准和规范

  从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否,投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

质量保证

    机组自72+24小时后的一年内投标方免费更换因产品质量问题造成损坏的零部件。